| 使用说明书 |
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CALSUS 01 (automatic calibration)
CALSUS 01 (operating instructions) |
概述：
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| I通过对污染物颗粒的分布进行分析，从而了解液压及润滑系统的工作状态： |
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检测在线过滤器的过滤效率
根据油液清洁度的要求选用或更换零部件
确定系统的磨损位置
避免二次污染
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| 通过对这些数据的应用，可以优化系统、减少元件磨损、了解油液老化情况并且减少系统非正常停机. |
| 可以通过不同的方法对颗粒进行分析，最普通的方法就是使用取样瓶取样进行实验室检测. |
| 如果无法严格保证每一个步骤的质量（例如取样瓶的清洁度、取样点的选取等），就会产生一些问题.另外，动态取样是很困难的并且不实际. |
| 从油箱中取出油样受限于油液的基本条件.测量结果会好于系统的实际情况.由于会造成成本的增加和时间的浪费，取样检测的优势正在减少. |
功能：
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| 使用激光传感器对液压和润滑系统进行在线检测 |
| 依据ISO 4406:99,、ISO 4406:87和NAS 1638标准精确定义的清洁度等级 |
| 高精度的检测系统适用于固定或者移动式系统（使用外接电源或者电池电源），同时适用于动态监控 |
| 与瓶装油样处理系统BSS2连接后可检测油液样品，可以得到与实验室检测相同的结果 |
| 通过用户的设定，在油液等级超过设定值后，可以发出自动控制油液清洁度的电信号 |
| 友好的操作界面，易用的检测程序，可以进行连续、循环、单次检测，并可以进行取样检测 |
| 连接BSS2可以对传感器进行二次标定，按照ISO 11171标准的二次标定液CALSUS 01标定软件CALSOFT 01（可选） |
| 测量数据可以内部存储及管理 |
| 通过TFT –显示屏或者内置打印机输出检测数据 |
| 通过RS232接口连接外部电脑，传输检测数据 |
| 在外部计算机中应用Excel软件对输出的检测数据进行管理 |
| 通过微型网络服务装置MWS01及数据管理软件WDM1.0实现与互联网的连接，进行数据传输.（可选） |
技术参数：
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| 检测系统： |
激光传感器应用光门原理(670 nm) |
| 计数系统： |
8通道计数
>4µm, >4,6µm, >6µm, >6,4µm, >10µm, >14µm, >21µm, >37µm |
| 标定： |
ISO-MTD标定液(ISO 11171) |
| 进口工作压力： |
1,5 - 420 bar |
| 粘度： |
10 - 400 mm2/s |
| 重量： |
10,8 kg |
| 外形尺寸： |
445 x 180 x 255 mm |
| 连接方式 |
带有M 16x2测压接头的DN 6的高压胶管 |
| 存储能力 |
400个测量值 |
| 电源 |
90 .. 250 V AC 50/60Hz, 12 V DC |
| 内置电池 |
12V DC |
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